ബക്കറ്റുകളും ഓഗറുകളും

പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും മികച്ച മേൽനോട്ടത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിൻ്റെയും സഹായത്തോടെ, മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഫൗണ്ടേഷൻ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഡ്രിൽമാസ്റ്ററിന് കൂടുതൽ കഴിവുണ്ട്.

ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളിലുടനീളം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗും ഫിനിഷും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളിൽ റെസിസ്റ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ധരിക്കുന്നത് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ ബോഡി ശോഷണം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഓരോ വ്യത്യസ്‌ത തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളും പ്രത്യേക തൊഴിൽ-സൈറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾക്കായി മണ്ണിൽ സാധ്യമായ പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്.

ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് പരമാവധി കാര്യക്ഷമത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളുടെ ആക്രമണത്തിൻ്റെ കോൺ മണ്ണിൻ്റെ/പാറയുടെ തരം അനുസരിച്ച് വേരിയബിളാണ്.

ഓരോ ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റും താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളുടെയോ ഹോൾഡറുകളുടെയോ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തേയ്മാനവും പൊട്ടലും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

ഡ്രിൽമാസ്റ്റർ നിർമ്മിച്ച റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓഗറുകൾ എല്ലാ ബിറ്റുകളും ശരിയായ 6 മാലാഖമാരിൽ ഉണ്ട്, ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഭ്രമണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് റോക്കിൽ നടത്തിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ടെസ്റ്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് ശേഷം ഇത് കണ്ടെത്തി.

ഏതെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ/ആവശ്യമെങ്കിൽ ഡ്രിൽമാസ്റ്റർ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം കൃത്യസമയത്ത് നൽകുന്നു.